华龙 烘干箱用电 纸管烘干箱成本

      对于大型烘干设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证粉尘回收装置具有***的回收率。

初期开裂：烘干初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩，但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。在同一烘干条件下，木材的密度越大，越容易产生开裂；弦向材宽度方向的干缩量约是径向材的2倍，所以弦向材容易发生表面开裂。烘干温度和表面开裂关系密切。在0~5℃的低温时容易发生开裂，其主要原因是温度低、水分扩散系数小、含水率梯度大。所以冬季自然烘干时，应尽量避免将易开裂的木材暴露在强烈的北风中。温度在50℃以上烘干木材时，也容易发生表面开裂。对容易发生细胞塌陷的树种，用60~75℃进行缓慢烘干，若干湿球温度差急剧增大，容易发生表面开裂。在一定的温度条件下，对细胞塌陷小，但容易开裂的木材烘干时，温度高，容易开裂。因此就该选择适合的木材烘干设备和烘干条件，防止木材发生初期开裂。

纸管生产烘干存在问题：

     以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：

     1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。

     2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。

     3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。

     4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。